إزالة الكربون والاحتفاظ بالكروم
التفريغ
إزالة الادراج
إزالة الكبريت
إزالة العناصر النزرة الضارة
تحكم في العملية مريح
تأثير اقتصادي جيد
في تركيبة مع عملية فرن AOD لخلط الحديد المصهور مباشرة في إزالة الأكسجين من الأرجون في الفرن العالي ، جسم الفرن منا ، أحد روادمصنعي أفران الفولاذفي الصين ، يعتمد هيكل نوع "YC" ، نسبة ذوبان فرن AOD معقولة ، النفخ المجمع للجانب العلوي ، والذي يمكن أن يحسن بشكل فعال معامل استخدام الأكسجين لفرن AOD ، ويقلل من فقد الكروم ، وتحسين عمر فرن الصهر. تراعي متطلبات التصميم ذات الصلة تمامًا التوازن الحراري في عملية الصهر بأكملها ، ومعدل استخدام الأكسجين والاستهلاك الحراري في عملية صهر إزالة الأكسجين من الأرجون ، وذلك لتحسين المؤشرات الفنية والاقتصادية لفرن AOD. وفقًا لبيانات الصهر الفعلية ، تم اختصار زمن إذابة الحديد النقي إلى 75 دقيقة ، ووصل عمر فرن الأود إلى درجات الحرارة ، ووصل إلى أعلى مستوى في الصين
كواحد منأنواع أفران صناعة الفولاذ، يتبنى فرن الأود هيكل معلق بالكامل لمنع فشل الإجهاد الحراري. القضاء على الضغط الحراري بين جسم الفرن AOD وحلقة الدعم أثناء عملية الصهر.
قوس فرن AOD مع حقيبة ظهر غاز على الظهر ، مما يقلل من طول الخرطوم ؛ اعتماد وصلة دوارة لتزويد الهواء إلى فرن AOD يقلل من الحوادث الناجمة عن تلف الخرطوم ؛ وبالنظر إلى الأضرار التي لحقت بحقيبة ظهر الغاز الناجمة عن مرور خط الخبث عبر الفرن أثناء دورة الصهر ، وقد تم تصميم الحماية المقابلة لحقيبة الظهر الغاز.
لضمان السلامة التشغيلية ، يفتح غاز البندقية الرئيسي تلقائيًا ويغلق بزاوية معينة.
التبديل التلقائي لمصادر الطاقة الواردة.
مراقبة والتحكم في زاوية ميل فرن AOD في أي وقت.
بالنظر إلى سلامة الصهر من إزالة الأكسجين من الأرجون ، يجب إضافة قسم إطار الصمام مع الحماية التالية:
يتم التحكم في مسدس مساعد رف الصمام بشكل منفصل بحيث يمكن ضبط مسدس الهواء بشكل منفصل لحماية مسدس الهواء وتحسين عمر الفرن في نزع كربنة الأكسجين الأرجون.
إضافة مفاتيح حد لكل صمام كروي هوائي على شكل حرف O على رف الصمام ، والتشابك بين الصمامات لضمان التشغيل الآمن والخسائر الناجمة عن سوء تشغيل عملية إزالة الأكسجين الأرجون.
إضافة غاز عشوائي إلى المسدس العلوي لتحسين معدل استخدام الأكسجين ، وتحقيق أقصى معدل استخدام للسلاح العلوي ، وتغيير "النفخ الناعم" السابق لمدفع AOD الأعلى لتحقيق وظيفة "النفخ الصلب" لمدفع AOD الأعلى ، مما يقلل بشكل كبير من وقت الصهر الكامل لفرن AOD.
تعتمد المواد المقاومة للحرارة لفرن الأود بطانة داخلية تجمع مباشرة بين MgO مع Cr2O3 ، أو بطانة داخلية يتم إنتاجها عن طريق الجمع بين MgO أو شبه الجمع بين MgO مع Cr2O3. يتم ربط طوب الكروم المغنسيوم مباشرة عن طريق التكليس رمل المغنيسيوم عالي الجودة عالي النقاء وخام الكروم المكرر في درجات حرارة عالية.
فرن حراري AOD يستخدم أيضًا طابوق دولوميت مغنزيوم غير محترق يذوب كهربائيًا وطوب دولوميت مغنسيوم يعمل كمواد بطانة لأفران الأود. لأن رمل دولوميت المغنيسيوم المصهور قد ذاب بالكامل ، فهو مستقر للغاية والشبك هو أيضا كامل جدا ، مما يجعله يتمتع بمقاومة قوية للترطيب والتآكل.
عملية نزع كربنة الأرجون للأكسجين: يتم حقن الحديد المصهور من الفرن العالي ، والسبائك الذائبة من فرن التردد المتوسط وفرن القوس الكهربائي في فرن نزع كربنة الأكسجين من الأرجون عبر المغرفة. أثناء الصهر ، يتم نفخ خليط من غاز O2 أو Ar أو N2 لإزالة الكربون من الفولاذ المنصهر. في الوقت نفسه ، تتم إضافة عوامل التخفيض أو أجهزة إزالة الكبريت أو سبائك الحديد أو المبردات إلى نظام التغذية لضبط تكوين ودرجة حرارة الفولاذ المصهور. تتم إزالة الكربون والشوائب الأخرى في الفولاذ المصهور ، ويتم استخدام الأكسجين للأكسدة ذات درجة الحرارة العالية. ثم يتم استخدام الغازات الخاملة (مثل الأرجون) لتحييد تأثير الأكسدة ، وتشكيل منتجات فولاذية عالية الجودة.