تعزز عملية كونستيل الإنتاجية وتحسن كفاءة الطاقة لفرن الصب المستمر بأقل تأثير بيئي. تتمثل المعالم الرئيسية في تنفيذ تقنية أفران الصب المستمر هذه في تدابير الحفظ مثل استرداد الحرارة من غاز عادم الفرن إلى الخردة قبل الشحن في الفرن ، انخفاض في الطاقة الكهربائية المحددة ، وانخفاض في استخدام O2 (الأكسجين) ، و C (الكربون) دون استهلاك الوقود الموقد ، زيادة معدل الإنتاج بسبب انخفاض وقت الصنبور ، وانخفاض كبير في الاضطرابات الكهربائية على الشبكة ، وانخفاض استهلاك القطب الكهربائي وكسر القطب الكهربائي ، وزيادة إنتاجية الخردة ، يتم إخلاء أقل من الغبار إلى منزل الحقيبة ، وتخفيض التكاليف.
أكثر صداقة للبيئة ، الدخان الناتج عن صناعة الفولاذ من فم فرن الصب المستمر في الاتجاه المعاكس مع شحن الخردة يضمن درجة حرارة التسخين المسبق حتى-~ ~ ~
هذه الكمية من التسخين المسبق تقلل عادة استهلاك الطاقة بمقدار 40 كيلو وات/ساعة للطن إلى 60 كيلو وات/طن ، استهلاك الإلكترود بمقدار حوالي توي توي/طن ، استهلاك حراري من خلال حوالي 50 دقيقة إلى 6 دقائق.
ميزة رئيسية على عمليات الدفعات التقليدية حيث يتم إذابة الخردة من خلال العمل المباشر للقوس الكهربائي. يتم إرسال غازات فرن الصب المستمر من EAF إلى مصنع تنظيف غاز العادم في ظروف مناسبة للاحتراق الكامل لأول أكسيد الكربون (CO) والملوثات الأخرى دون أي استهلاك للوقود.
تشمل الفوائد المؤكدة من CONSTEEL الاسترداد السريع ، والمرونة العالية ، والود البيئي ، وسلامة الموظفين التنفيذيين ، والحد الأدنى من الاضطراب في الشبكة الكهربائية ، وتخفيض تكاليف الخدمات اللوجستية والصيانة والقوى العاملة ، تحسين استخدام الطاقة الكيميائية ، استهلاك أقل للإلكترود ، زيادة في إنتاجية الخردة مقارنة بالأفران المشحونة بدفعات ، التحكم المستمر في فرن الصب وتحسين المعلمات التشغيلية ، وتحسين التحكم في الشحن من خلال تتبع كمية الخردة والجودة الآلية.