الفرن القوسي المغمور (ساف) هو نظام تسخين متخصص يستخدم لإنتاج مجموعة من سبائك الحديد باستخدام الطاقة الكهربائية. عملية الصهر داخل الجسم كثيفة الطاقة ، مما يجعل جزءًا كبيرًا من تكلفة الإنتاج الإجمالية مرتبطة ارتباطًا وثيقًا باستهلاك الطاقة.
من حيث التحكم في درجة الحرارة وتعديل إمكانات التخفيض المختلفة ، يقف الساف كوحدة مؤهلة لإنتاج السبائك. بمرور الوقت ، استوفى إنشاء صناعات السبائك الحديدية المستقلة المتطلبات المتزايدة لصناعة الصلب اليوم. يتم إنتاج معظم السبائك الحديدية من خلال عمليات معالجة حرارية داخل أفران القوس المغمورة.
تشمل المحاور الرئيسية لهندسة الفرن احتياجات العملاء وعملية فرن القوس المغمورالتحسين ، وضمان جودة المعدات ، وضمان البساطة والسلامة في الصيانة ، وتحقيق كفاءة عملية عالية حتى في مستويات الطاقة المنخفضة.
وقد وجدت أفران القوس المغمورة تطبيقات في أكثر من 20 قطاعًا صناعيًا رئيسيًا متنوعًا ، بما في ذلك السبائك الحديدية والمواد الكيميائية والرصاص والزنك والنحاس والحراريات وثاني أكسيد التيتانيوم وإعادة التدوير والفوسفور وغيرها. بناءً على المواد الأولية المستخدمة ، يمكن تصنيف أفران القوس المغمورة إلى أنواع مختلفة.
تجد أفران القوس المغمورة تطبيقات متنوعة في مختلف الصناعات ، في المقام الأول في إنتاج سبائك الحديد المختلفة. وتشمل هذه التطبيقات إنتاج الحديد والكروم والنيكل الحديدي ، والحديد المنغنيزي ، والسليكومانغيز ، والحديد النيوبيوم ، وخام الحديد التيتانيوم (خبأ TiO2). بالإضافة إلى ذلك ، توفر السلامة إمكانية إعادة تدوير النفايات.
في البداية ، تم إنتاج سبائك الحديد حصريًا في أفران عالية متخصصة ، مما أسفر عن الحديد الخنزير بكميات مختلفة من السيليكون والكروم والمنغز. يحدد نوع الذوبان والتوازن المعدني محتوى الكربون لهذه السبائك. هؤلاءأنواع أفران صناعة الفولاذتبرز كمعدات مؤهلة لإنتاج السبائك بسبب التحكم الدقيق في درجة الحرارة وتعديل إمكانات التخفيض المختلفة. لقد استجاب إنشاء صناعات السبائك الحديدية المستقلة للمتطلبات المتزايدة لصناعة الصلب اليوم بمرور الوقت.
يتم تحقيق المنافسة القوية في هذا المجال بشكل رئيسي من خلال تركيب وحدات الصهر المتقدمة عالية الطاقة في السلامة. في الوقت الحالي ، يتم إنتاج إنتاج أكثر من سبائك الحديد و TiO2 في سلافات تيار متناوب.
التطورات في أنظمة القطب الكهربائي الكبيرة ، تكنولوجيا المحولات المتقدمة ، كما أن مبادئ بناء الفرن الجديدة جعلت من الممكن تصميم خزائن مستطيلة ذات سعة كبيرة بأبعاد تصل إلى 36 مترًا طولًا وعرضها 17 مترًا. من منظور تقني ، حتى الوحدات الأكبر ممكنة ، ولكن يجب دراسة جدواها الاقتصادية بعناية.
صفس بما في ذلكفرن قوس مغمور لإنتاج الحديد الكرومتوفر التحكم الفعال في درجة الحرارة ، والسبائك الدقيقة ، ومعدلات الاسترداد العالية. فهي موفرة للطاقة بسبب الحرارة المتولدة من القوس الكهربائي داخل الشحنة. قدرتها على استيعاب مجموعة واسعة من المواد الخام وإنتاج سبائك عالية الجودة متسقة يجعلها قيمة.
AC SAFs هي الأكثر شيوعًا ، باستخدام التيار المتناوب للتشغيل. يستخدم DC SAFs التيار المباشر ، وغالبًا ما يقدم مزايا في تطبيقات محددة مثل إنتاج خام الحديد التيتانيوم. تهيمن أفران التيار المتردد ولكن سفيات التيار المستمر تكتسب الجر في المناطق المتخصصة.
يتم التحكم في درجة الحرارة من خلال وضع القطب الدقيق وتعديلات الطاقة الكهربائية. وهذا يتيح تكوين سبيكة متسقة وجودة طوال عملية الإنتاج.
نعم ، لقد مكنت التطورات في أنظمة الأقطاب الكهربائية ، وتكنولوجيا المحولات ، وبناء الأفران من تصميم خزائن ذات سعة كبيرة ، مما يسمح بإنتاج السبائك بكفاءة على نطاق واسع.
CHNZBTECH ، واحدة من المحترفينمصنعي أفران الفولاذفي الصين ، نعتقد أنه من المتوقع استمرار التقدم في الأتمتة وكفاءة الطاقة وتحسين العمليات ، إلى جانب التحول المحتمل نحو المزيد من الممارسات الصديقة للبيئة في إنتاج السبائك.